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變壓器、箱式變電站施工工藝標準

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變壓器、箱式變電站施工工藝標準

發布日期:2016-12-23 作者: 點擊:

變壓器箱式變電站施工工藝標準


1 貴州高低壓配電設備告訴你適用範圍

本工藝標準適用於一般工業與民用建築電氣安裝工程10kV及以下室內變壓器安裝。

2 編製依據

2.1、《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001。

2.2、《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-2002。

3.3、《城市道路照明施工及驗收規程》CJ89-2001。

3 施工準備

3.1、技術準備及要求

3.1.1、圖紙會檢:嚴格按照國家電網公司《電力建設工程施工技術管理導則》(以下簡稱導則)的要求做好圖紙會審工作。

3.1.2、技術交底:應按照導則規定每個分項工程必須分級進行施工技術交底。貴州高低壓配電設備告訴你技術交底內容要充實,具有針對性和指導性,全體參加施工的人員都要參加交底並簽名,形成書麵交底記錄。

3.1.3、定位放線:根據變電所設置的建築測量定位方格網基準點或施工完畢的設備基礎,采用經緯儀、拉線、尺量、定出基準線。

3.2、材料準備及要求

3.2、設備及材料要求:

3.2.1、變壓器應裝有銘牌。銘牌上應注明製造廠名、額定容量,一二次額定電壓,電流,阻抗電壓%及接線組別等技術數據。

3.2.2、變壓器的容量,規格及型號必須符合設計要求。附件、備件齊全,並有出廠合格證及技術文件。

3.2.3、幹式變壓器的局放試驗PC值及噪音測試器dB(A)值應符合設計及標準要求。

3.2.4、帶有防護罩的幹式變壓器,防護罩與變壓器的距離應符合標準的規定,不小於表3.2.4的尺寸。

3.2.5、型鋼:各種規格型鋼應符合設計要求,並無明顯鏽蝕。

3.2.6、螺栓:除地腳螺栓及防震裝置螺栓外,均應采用鍍鋅螺栓,並配相應的平墊圈和彈簧墊。

3.2.7、其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,電焊條,防鏽漆,調和漆及變壓器油,均應符合設計要求,並有產品合格證。

3.3、主要機具

3.3.1、搬運吊裝機具:汽車吊,汽車,卷揚機,吊鏈,三步搭,道木,鋼絲繩,帶子繩,滾杠。

3.3.2、安裝機具:台鑽,砂輪,電焊機,氣焊工具,電錘,台虎鉗,活扳子、鎯頭,套絲板。

3.3.3、測試器具:鋼卷尺,鋼板尺,水平,線墜,搖表,萬用表,電橋及試驗儀器。

3.4、作業條件

3.4.1、施工圖及技術資料齊全無誤。

3.4.2、土建工程基本施工完畢,標高、尺寸、結構及預埋件焊件強度均符合設計要求。

3.4.3、變壓器軌道安裝完畢,並符合設計要求(注:此項工作應由土建作,安裝單位配合)。

3.4.4、牆麵、屋頂噴漿完畢,屋頂無漏水,門窗及玻璃安裝完好。

3.4.5、室內地麵工程結束,場地清理幹淨,道路暢道。

3.4.6、安裝幹式變壓器室內應無灰塵,相對濕度宜保持在70%以下。

4 施工工藝

4.1、工藝流程

設備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收。

4.2、操作工藝

4.2.1、設備點件檢查:

4.2.1.1、設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表共同進行,並作好記錄。

4.2.1.2、按照設備清單,施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全,有無丟失及損壞。

4.2.1.3、變壓器本體外觀檢查無損傷及變形,油漆完好無損傷。

4.2.1.4、油箱封閉是否良好,有無漏油、滲油現象,油標處油麵是否正常,發現問題應立即處理。

4.2.1.5、絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。

4.2.2、變壓器二次搬運:

4.2.2.1、變壓器二次搬運應由起重工作業,電工配合。最好采用汽車吊吊裝,也可采用吊鏈吊裝,距離較長最好用汽車運輸,運輸時必須用鋼絲繩固定牢固,並應行車平穩,盡量減少需動;距離較短且道路良好時,可用卷揚機、滾杠運輸。

4.2.2.2、變壓器吊裝時,索具必須檢查合格,鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上,上盤的吊環僅作吊芯用,不得用此吊環吊裝整台變壓器(圖3.3.2)。

4.2.2.3、變壓器搬運時,應注意保護瓷瓶,最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住,使其不受損傷。

4.2.2.4、變壓器搬運過程中,不應有衝擊或嚴重震動情況,利用機械牽引時,牽引的著力點應在變壓器重心以下,以防傾斜,運輸斜角不得超過15°,防止內部結構變形。

4.2.2.5、用千斤頂頂升大型變壓器時,應將千斤頂放置在油箱專門部位。

4.2.2.6、大型變壓器在搬運或裝卸前,應核對高低壓側方向,以免安裝時調換方向發生困難。

4.2.3、變壓器穩裝:

4.2.3.1、變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內,或用道木搭設臨時軌道,用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上,然後用吊練拉入室內合適位置。

5 質量標準

5.1、主控項目

5.1.1、變壓器安裝應位置正確,附件齊全,油浸變壓器油位正常,無滲油現象。

5.1.2、接地裝置引出的接地幹線與變壓器的低壓側中性點直接連接;接地幹線與耗式變電所的N母線和PE母線直接連接;變壓器箱體、幹式變壓器的支架或外殼應抒地(PE)。所有連接應可靠,緊固件及防鬆零件齊全。

5.1.3、變壓器必須按GB50303-2002第3.1.8條的規定交接試驗合格。

5.1.4、箱式變電所及落地式配電箱的基礎應高於室外地坪,周圍排水通暢。用地勝螺栓固定的螺帽齊全,擰緊牢固;自由安放的應墊平放正。金屬箱式變電所及落州式配電箱,箱體應接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有標識。

5.1.5、箱式變電所的交接試驗,必須符合下列規定:

5.1.5.1、由高壓成套開關櫃、低壓成套開關櫃和變壓器三個獨立單元組合成的箱式荽電所高壓電氣設備部分,按GB50303-20023.1.8的規定交接試驗合格。

4.5.2.2、高壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內的箱式變電所,交撂試驗按產品提供的技術文件要求執行:

5.1.5.3、低壓成套配電櫃交接試驗符合GB50303-2002第4.1.5條的規定。

5.2、一般項目

5.2.1、有載調壓開關的傳動部分潤滑應良好,動作靈活,點動給定位置與開關實陌位置一致,自動調節符合產品的技術文件要求。

5.2.2、絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷,外表清潔,測溫儀表指示淚確。

5.2.3、裝有滾輪的變壓器就位後,應將滾輪用能拆卸的製動部件固定。

5.2.4、變壓器應按產品技術文件要求進行檢查器身,當滿足下列條件之一時,可才檢查器身。

5.2.4.1、製造廠規定不檢查器身者;

5.2.4.2、就地生產僅做短途運輸的變壓器,且在運輸過程中有效監督,無緊急製動、劇烈振動、衝撞或嚴重顛簸等異常情況者。

5.2.5、箱式變電所內外塗層完整、無損傷,有通風口的風口防護網完好。

5.2.6、箱式變電所的高低壓櫃內部接線完整、低壓每個輸出回路標記清晰,回路名稱準確。

5.2.7、裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋,沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。

5.3、質量要求

5.3.1、主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄,確認符合本規範規定,才能在施工中應用。

5.3.2、因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測,試驗室應出具檢測報告,確認符合本規範和相關技術標準規定,才能在施工中應用。

5.3.3、依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收,除符合本規範規定外,尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。

5.3.4、進口電氣設備、器具和材料進場驗收,除符合本規範規定外,尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。

5.3.5、經批準的免檢產品或認定的名牌產品,當進場驗收時,宜不做抽樣檢測。

5.3.、6變壓器、箱式變電所、高壓電器及電瓷製品應符合下列規定:

5.3.6.1、查驗合格證和隨帶技術文件,變壓器有出廠試驗記錄;

5.3.6.2、外觀檢查:有銘牌,附件齊全,絕緣件無缺損、裂紋,充油部分不滲漏,充氣高壓設備氣壓指示正常,塗層完整。

6 成品保護

6.1、變壓器門應加鎖,未經安裝單位許可,閑雜人員不得入內

6.2、對就位的變壓器高低壓瓷套管及環氧樹脂鑄鐵,應有防砸及防碰撞措施。

6.3、變壓器器身要保持清潔幹淨,油漆麵有碰撞損傷。幹式變壓器就位後,要采取保護措施,防止鐵件掉入線圈內。

6.4、在變壓器上方作業時,操作人員不得蹬踩變壓器,並帶工具袋,以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。

6.5、變壓器發現漏油、滲油時應及時處理,防止油麵太低,潮氣侵入,降低線圈絕緣程度。

6.6、對安裝完的電氣管線及其支架應注意保護,不得碰撞損傷。

6.7、在變壓器上方操作電氣焊時,應對變壓器進行全方位保護,防止焊渣掉下,損傷設備。

 

7 安全、環保措施

7.1、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得鬆動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過牆、樓板透眼時,牆體後麵,樓板下麵不得有人靠近。

7.2、在腳手架上作業,腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應放人工具袋隨身攜帶,不得投擲。

7.3、現場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。

7.4、高壓帶電區域內部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,並應有人監護。

7.5、在變配電室內,外高壓部分及線路工作時,應按順序進行。停電、驗電懸掛地線,操作手柄應上鎖或掛標示牌。

7.6、驗電時必須戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器。貴州高低壓配電設備告訴你在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確實無電後,即將檢修設備或線路做短路接地。

8 質量記錄

8.1、產品合格證。

8.2、產品出廠技術文件。

8.2.1、產品出廠試驗報告單。

8.2.2、產品安裝使用說明書。

8.3、設備材料進貨檢查記錄。

8.4、器身檢查記錄。

8.5、交接試驗報告單。

8.6、安裝自互檢記錄。

8.7、設計變更洽商記錄

8.8、試運行記錄。

8.9、鋼材材質證明。

8.10、預檢記錄。

8.11、分項工程質量評定記錄。


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